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一种低压缩永久变形硅橡胶组合物及其制备方法: 本发明提供了一种低压缩永久变形硅橡胶组合物，包括以下重量份数的组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，所述甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基摩尔含量为0.09%～0.50%；补强填料20份～80份，所述补强填料包括70wt%～100wt%...; 王伟詹学贵胡盛周汴香季旭平蔡含宙; 文献传递

一种硅橡胶组合物、硅橡胶及其制备方法: 本发明属于有机硅材料领域，具体涉及一种硅橡胶组合物，包括甲基乙烯基硅橡胶生胶100份、白炭黑35‑70份、结构化控制剂0.2‑10份、扩链剂0.2‑10份、多乙烯基硅油0.2‑5份，内脱模剂0.02‑0.5份；所述甲基乙...; 詹学贵刘洋洋胡盛沃雪亮张红岩陈京赵新宇

热硫化硅橡胶耐高温性能的影响因素探讨: 2024年; 以甲基乙烯基硅橡胶生胶为主要原料,添加白炭黑、结构化控制剂、脱模剂及耐热助剂等制备了耐高温硅橡胶,并研究了生胶种类、白炭黑种类及用量、结构化控制剂种类、脱模剂及耐热剂种类等对硅橡胶耐高温性能的影响。结果表明,对白炭黑进行疏水处理及耐热剂复配有利于抑制硅橡胶老化。以乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶为生胶、添加51份比表面积为200 m^(2)/g的气相白炭黑为补强填料、甲基苯基二甲氧基硅烷为结构化控制剂、氧化铈/二氧化钛为复配耐热剂,并加入苯基乙烯基硅树脂,对硅橡胶进行二次硫化后,硅橡胶性能最佳。此时其邵氏A硬度为65、拉伸强度9.6 MPa、断裂伸长率640%,经280℃×72 h老化后邵氏A硬度为68、拉伸强度4.9 MPa、断裂伸长率280%。; 詹学贵张红岩陈京赵新宇刘洋洋胡盛沃雪亮; 关键词：硅橡胶白炭黑耐高温

一种耐热剂、耐高温硅橡胶及其制备方法: 本发明涉及硅橡胶技术领域，具体涉及一种耐热剂，所述耐热剂按照质量分数计，由2‑10％氧化钇、3‑15％氧化锆、25‑40％氧化铈、50％甲基乙烯基硅橡胶生胶及5‑18％氧化钛组成。本发明还涉及一种耐高温硅橡胶，所述耐高温...; 詹学贵张红岩陈京胡盛刘洋洋沃雪亮戴守卫

硅橡胶压缩永久变形性能的研究进展: 2024年; 综述了硅橡胶压缩永久变形性能的研究进展,主要介绍了基胶、填料、助剂、试样尺寸及测试环境等对压缩永久变形测试结果的影响,并展望了低压缩永久变形硅橡胶的研究方向。; 张红岩詹学贵叶祥周汴香陈京胡盛刘洋洋沃雪亮赵新宇; 关键词：硅橡胶压缩永久变形测试环境试样尺寸

一种高硬度挤出型硅橡胶组合物及其制备方法: 本发明提供一种高硬度挤出型硅橡胶，该硅橡胶以平均分子量为55?75万，平均乙烯基摩尔含量0.4％?0.55％的甲基乙烯基硅氧烷为母胶，并加入补强白炭黑，硅微粉，结构化控制剂，乙烯基封端的甲基乙烯基硅油，内脱模剂，抗黄剂，...; 詹学贵胡盛傅建勋江小牛谢江王鑫周汴香; 文献传递

一种耐热剂、耐高温硅橡胶及其制备方法: 本发明涉及硅橡胶技术领域，具体涉及一种耐热剂，所述耐热剂按照质量分数计，由2‑10％氧化钇、3‑15％氧化锆、25‑40％氧化铈、50％甲基乙烯基硅橡胶生胶及5‑18％氧化钛组成。本发明还涉及一种耐高温硅橡胶，所述耐高温...; 詹学贵张红岩陈京胡盛刘洋洋沃雪亮戴守卫

耐油硅橡胶的研究进展被引量：2: 2023年; 综述了耐油硅橡胶的研究进展,介绍了改善硅橡胶耐油性能的3种主要方法:调整配方、引入极性官能团和与其它橡胶共混,并展望了耐油硅橡胶的应用前景。; 张红岩詹学贵叶祥叶翔陈京胡盛胡盛沃雪亮; 关键词：硅橡胶耐油性能共混改性

白炭黑处理工艺对加成型液体硅橡胶性能的影响被引量：8: 2020年; 以六甲基二硅氮烷(HMDZ)为主处理剂、水为助处理剂,对气相法白炭黑进行表面处理,并将改性白炭黑用于制备加成型液体硅橡胶。研究了HMDZ的较佳用量,并在此基础上采用"两步法"替代"一步法",改进白炭黑的处理工艺。探讨了前后添加的HMDZ质量比对加成型液体硅橡胶性能的影响。结果表明,采用"一步法"制备补强基胶时,HMDZ的较佳用量为白炭黑质量的25%;"两步法"工艺在前后添加的HMDZ质量比为7∶3时,对白炭黑的表面处理效果优于"一步法",此条件下制得的硅橡胶拉伸强度为8.1 MPa、拉断伸长率为405%、邵尔A硬度为56度、回弹性为76%、撕裂强度39.98 k N/m,透光率为87.1%,雾度为7.13%。; 李露陈丽云胡盛郭昱见赵方徐旋金政御; 关键词：白炭黑处理工艺加成型液体硅橡胶六甲基二硅氮烷

硬脂酸锌脱模剂对HTV硅橡胶性能的影响被引量：3: 2014年; 以硬脂酸锌为脱模剂、聚甲基乙烯基硅氧烷为基胶、气相法白炭黑为填料，制备了通用型热硫化（HTV）硅橡胶（简称气相胶）。研究了硬脂酸锌用量对气相胶力学性能、回弹及压缩性能、硫化性能、热稳定性能、脱模性能及二次抗黄变性能的影响。结果表明：随着硬脂酸锌用量的增加，气相胶的邵尔A硬度逐渐降低，拉断伸长率略有增加，撕裂强度减少，二次回弹降低，压缩永久变形值降低，硫化速度降低，高温下的硬度和回弹降低明显，二次抗黄变性能逐渐变差。因此在进行通用型气相胶配方设计的时候硬脂酸锌脱模剂的用量应控制在0．05—0．20份之间，最佳用量为0．10～O．15份，此时，气相胶的一次硫化后的邵尔A硬度为49．5—47．5度，拉断伸长率为520．0％～540．0％，撕裂强度为30．55—30．33kN／m，一次回弹为70．0％～70．5％；二次回弹为65．5％一68．0％，175℃×22h（25％压缩比）压缩永久变形为36．0％～40．2％，MI值为0．571～0．569N·m，MH值为10．556～10．217N·m，t10为30．05～30．23S，t50为50．57～51．88S，t∞为107．63～108．58s，一次硫化与250℃×2h老化后硬度差为6．0—9．5度，回弹差为21．O％～29．0％。; 詹学贵周汴香蔡含宙胡盛; 关键词：硬脂酸锌脱模性热硫化硅橡胶气相法白炭黑

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胡盛

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