刘红伟
- 作品数：63 被引量：195H指数：9
- 供职机构：中国兵器科学研究院更多>>
- 发文基金：宁波市自然科学基金国家高技术研究发展计划宁波市重大科技攻关项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 大型复杂铝合金结构件的制备方法
- 一种大型复杂铝合金结构件的制备方法，其特征在于包括如下步骤：选择基板，在基板上采用冷金属过渡和脉冲的丝材电弧增材制造法制备铝合金结构件主体，②铝合金结构件主体和悬空部分、封闭空间的顶盖板焊前预处理；采用钨极氩弧焊或熔化极...
- 冯胜强马良超明珠刘红伟马冰甄立玲张迎迎
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- 一种激光熔敷复合粉末及对废旧辊道辊表面再制造的方法
- 本发明涉及到一种激光熔敷复合粉末，其特征在于包括下述重量组分：Stellite3粉末5～20%、Y2O3粉末3～5%、Ni60粉末余量。上述三种粉末的粒度均为140～325目。对废旧辊道辊表面再制造的方法包括车削去除废旧...
- 马冰郑子云冯胜强刘光潘力平刘红伟刘琴马志华
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- 蠕铁气门座圈锥面激光熔覆钴基合金涂层工艺研究被引量：6
- 2014年
- 为了提高蠕铁气门座圈密封锥面的耐磨性,采用3kW固体光纤激光器在气门座圈锥面激光熔覆Stellite 1钴基合金粉末,采用正交实验的方法分析了激光功率、旋转速度、送粉量和保护气流量等工艺因素对熔覆层硬度、组织和裂纹缺陷的影响。结果表明:熔覆层平均硬度达6.64GPa以上,较基体提高了2.32倍以上;熔覆层与基体能形成良好的冶金结合;获得了蠕铁气门座圈激光熔覆钴基合金的最佳工艺为:激光功率1 200W、旋转速度3r/min、送粉量10g/min、保护气流量7L/min。对上述工艺制备出的熔覆气门座圈进行了气门/气门座冲击磨损模拟试验,并与未经处理的气门座圈进行了对比试验,结果表明:蠕墨铸铁气门座圈激光熔覆钴基合金涂层后其耐磨损性能是未处理气门座圈的2.87倍。
- 郑子云刘红伟贾利李娜刘光
- 关键词：蠕墨铸铁激光熔覆钴基合金耐磨性
- 提高中薄壁铝合金壳体环焊缝收弧质量的TIG焊接方法
- 本发明涉及一种提高中薄壁铝合金壳体环焊缝收弧质量的TIG焊接方法，即采用TIG焊接工艺焊接中薄壁铝合金壳体环焊缝完成一周后，在焊接熔池前进侧即将熔化起始焊缝时开始收弧操作，收弧操作分为一次协同衰减和二次协同衰减两个阶段进...
- 陈东高王有祁马志华杨武林明珠马冰刘红伟冯胜强陶明杰任宝辉张志伟
- 7A52铝合金FSW与双丝MIG焊接接头性能比较研究被引量：8
- 2011年
- 研究了20mm厚的7A52铝合金搅拌摩擦焊和双丝MIG焊接工艺,对比分析了焊接接头的组织与性能。研究表明;对于20mm厚的7A52铝合金,搅拌摩擦焊接头强度比双丝MIG提高15%左右;双丝MIG焊缝区由于焊接时热输入量较大,晶粒长大明显;FSW焊缝区发生动态再结晶,生成细小的等轴晶粒。SEM断口分析表明,双丝MIG与FSW断口均表现为明显的韧窝形貌,FSW的强化相粒子分布于韧窝中,是形成韧窝形微孔的源。
- 刘红伟李京龙马冰周琦
- 关键词：7A52铝合金搅拌摩擦焊
- 一种斯特林发动机用不锈钢冷却器的制造方法
- 一种斯特林发动机用不锈钢冷却器的制造方法，步骤为：按照图纸尺寸加工不锈钢冷却器的零部件；零部件清洗；上、下管板与外壳装配及电子束焊接；冷却管装配及预置钎料；真空钎焊；整体机加工及检验。本发明采用真空电子束焊接+真空钎焊两...
- 明珠甄立玲王英刘红伟马良超张迎迎
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- 7A05铝合金Laser-MIG复合焊接工艺及质量控制研究
- Laser-MIG(MetalInertGas,MIG)复合焊技术是一种新兴的特种激光加工技术，与单独的MIG焊或激光焊接工艺相比，具有焊接热输入量低、焊接变形小、桥接能力强、装配要求低、熔深大及焊接速度快等优点。Al-...
- 刘红伟
- 关键词：力学性能
- 单丝、双丝MIG对7A52铝合金焊缝性能和变形的影响被引量：10
- 2009年
- 采用单丝、双丝MIG两种焊接工艺研究7A52铝合金焊缝抗拉强度和硬度分布以及平板对接产生的自由变形特点。结果显示:5A56、5356焊丝形成的焊缝强度低于母材;单、双丝焊缝截面硬度分布规律基本相同,但双丝焊较单丝焊热影响区减小1/3;单丝焊对接缝的自由变形远大于双丝焊。
- 朱军王有祁陈东高明珠谭兵刘红伟
- 关键词：单丝MIG7A52铝合金
- 7A05铝合金CO_2激光-MIG复合焊气孔形成及控制机理被引量：1
- 2016年
- 采用CO_2激光-MIG复合焊对7A05铝合金进行了焊接工艺研究,研究了热源间距、焊接速度及MIG焊接电流对焊接气孔形成规律的影响。通过对焊缝进行X射线检测,进一步探讨了气孔的特征及其形成原因和控制方法。结果表明,焊缝中的气孔数量与板材的焊前处理状态、焊接保护效果及焊接工艺有着显著的联系。其中,冶金类气孔的形成机制是铝合金板材及焊接材料表面的水分分解出氢溶入到熔池中不能逸出,因而,通过加强焊前处理及减少熔池吸氢时间可有效控制冶金类气孔的形成;工艺类气孔的主要形成机制是激光深熔焊的"匙孔"坍塌,而通过优化激光-MIG复合焊接工艺及加强熔池背部保护也可较好地控制工艺类气孔的形成。
- 刘红伟李京龙马志华冯胜强马良超
- 关键词：气孔
- 铝合金CO_2激光电弧复合焊保护气体影响研究被引量：1
- 2012年
- 为了研究保护气体对铝合金CO2激光-熔化极惰性气体保护电弧复合焊的焊缝成形和熔深等的影响,采用不同流量的He和Ar混合保护气体在5052铝合金板上进行激光-熔化极电弧复合焊工艺试验的方法,进行了理论分析和实验验证,取得了焊缝成形、熔深、焊接电压等数据。结果表明,复合焊时采用单He气会造成熔化极惰性气体保护焊的电弧电压增大,电弧稳定性变差,从而影响铝合金CO2激光-熔化极惰性气体保护焊复合焊的熔深,少量的Ar气加入有利于改善焊缝表面质量和稳定电弧,提高焊缝熔深的效果,当V(Ar)∶V(He)=5∶25时,熔深最大,但He气中加入大量的Ar气会降低焊缝熔深,甚至抑制激光深熔焊接;当采用纯Ar气作为保护气体时,虽然焊缝成形美观,但焊缝熔深很小。这一结果对铝合金CO2激光-熔化极惰性气体保护电弧复合焊焊缝成形质量分析具有较好的理论和工艺指导意义。
- 谭兵刘红伟马冰陈东高任宝辉明珠马志华
- 关键词：保护气体激光焊熔化极惰性气体保护焊复合焊铝合金
