王伊卿
- 作品数：93 被引量：417H指数：12
- 供职机构：西安交通大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术理学更多>>
- 超声波焊接制造形状记忆合金-铝金属基复合材料的方法
- 本发明公开了一种超声波焊接制造形状记忆合金-铝金属基复合材料的方法，包括：1、对铝金属箔滚压沟槽、退火；2、在电磁吸附平台上铺放不锈钢金属箔；3、在不锈钢金属箔表面放置铝金属箔；4、在铝金属箔上放置表面绝缘化处理、镀铝的...
- 王伊卿赵万华段玉岗刘亚雄卢秉恒
- 时效处理对Zn-Al-Cu伪合金涂层硬度的影响被引量：3
- 2003年
- 采用连续喷涂和间歇喷涂两种工艺制备了Zn Al Cu伪合金涂层 ,并进行了时效处理。利用扫描电镜(SEM )、X射线衍射分析 (XRD)、能谱分析 (EDX)和硬度测试等手段 ,对涂层的性能进行了测试 ,分析研究了Zn Al Cu伪合金涂层硬度与时效温度和时效时间的关系 ,并探讨了强化机理。研究表明 ,一方面通过时效强化可使涂层硬度提高 ;另一方面则降低形变强化作用 ,使涂层硬度下降。其综合作用结果 ,可以使间歇涂层硬度提高 。
- 罗成明王伊卿朱东波丁玉成卢秉恒
- 关键词：时效处理涂层电弧喷涂
- 钛合金TIG焊接头晶粒尺寸非线性梯度特征被引量：10
- 2012年
- 以显微组织与晶粒尺寸统计分析为基础,研究了TC4钛合金不同TIG焊工艺的焊接接头显微组织及其晶粒尺寸变化,引入了晶粒梯度特征值概念,以表征钛合金焊接接头显微组织的非均匀性.结果表明,TC4钛合金TIG焊接头显微组织的晶粒尺寸从焊缝中心经热影响区至母材呈现非线性变化,晶粒尺寸变化率(晶粒梯度)在柱状晶区(CZ)和粗晶区(CGZ)交界处出现最大值,称之为晶粒梯度特征值;随着TIG焊热输入增大,晶粒梯度特征值逐渐减小,但相对位置不发生改变.晶粒尺寸梯度特征值能够反映钛合金焊接接头组织的不均匀性,这对于探索钛合金焊接接头的服役性能具有重要的意义.
- 张建勋董丽娜张林杰王伊卿
- 关键词：钛合金TIG焊
- 一种智能化脑损伤患者手功能康复训练设备
- 一种基于自发的运动想象脑电的手功能康复训练设备，该仪器的硬件是脑电信号采集、处理模块，手部力信号实时检测传感器阵列，基于多源信息融合的控制模块，康复机械手模块组成，计算机内设置有用于支持手部功能主动康复训练的软件。本发明...
- 王珏高琳徐进李津赵玉龙王伊卿
- 激光快速成形——面向21世纪的创新技术
- 介绍了快速成形原理及其应用领域,重点介绍了光固化树脂成形机的两个重要的应用实例.利用快速原型技术快速准确地制作出与人骨形状相匹配的人工植入体原型(模型),而后运用铸钛技术完成植入体网状钛壳的最终成形,并成功地投入临床应用...
- 王伊卿刘亚雄罗成明赵万华
- 关键词：生物制造光固化激光快速成形技术
- 基于神经网络的移动机器人路径规划被引量：3
- 2005年
- 针对移动机器人未知环境下的安全路径规划,本文采用了一种局部连接Hopfield神经网络(ANN)规划器。对任意形状环境,ANN中兼顾处理了“过近”和“过远”来形成安全路径,而无需学习过程。为在单处理器上进行有效的在线路径规划,提出用基于距离变换的串行模拟,加速数值势场的传播。仿真表明,该方法具有较高的实时性和环境适应性。
- 周宏志王伊卿樊长虹
- 关键词：移动机器人神经网络
- 基于RP的电铸与电弧喷涂相结合制造EDM铜电极
- 本文提出了基于RP技术的电铸EDM电极的工艺路线,重点介绍了电铸过程中电化学原理,以及电铸的工艺过程,并且以制造叶片模具电极为例,详细介绍以叶片原型为母模,翻制硅橡胶过渡模,化学镀、电铸和喷涂制造EDM铜电极的过程,实验...
- 卢凤兰王伊卿李涤尘卢秉恒
- 关键词：电铸电弧喷涂
- 一种多孔结构骨水泥螺钉设计及其制备方法
- 本发明涉及一种多孔结构骨水泥螺钉设计及其制备方法，包括以下步骤：1)设计螺钉的三维模型；然后将螺钉模具的模型导出，再利用分层切片软件，对模型按设定层厚进行分层切片；2)通过激光烧结技术打印出螺钉模具；3)在真空浇注机中，...
- 王伊卿付金国郝明仲卢秉恒陈剑
- 数字投影光固化快速成型装置及方法
- 本发明公开了一种数字投影光固化快速成型装置和方法。装置包括计算机、数字投影仪，透镜，紫外灯，椭球反光镜，树脂槽，网板，升降装置，刮平装置。本发明将数字投影技术与快速成型技术的基本原理相结合，形成了一种独特的数字投影光固化...
- 王伊卿卢秉恒段玉岗刘红忠赵万华胥光申
- 轿车门内板成形工艺参数敏感性分析被引量：10
- 2012年
- 为提高覆盖件成形模拟效率,采用特征分析、数值模拟与正交试验相结合的研究方法对某车门内板成形工艺和工艺参数敏感性进行了研究。特征分析的结果表明:窗框转角及凹槽处易裂,零件转角处易皱,门内板窗框合边面刚性差。通过对工艺进行模拟调整,成形性能得到了改善。正交试验得到部分工艺因素的敏感性排序,敏感性从高到低为:凹模圆角半径,拉深筋高度,摩擦系数,坯料尺寸,压边力,凸凹模间隙。研究结果表明:基于对产品的特征分析,结合关键工艺参数的敏感性关系对板料成形过程进行模拟优化是合理制订汽车覆盖件成形工艺的有效途径。
- 吴华英王永信肖春辉王伊卿郭成
- 关键词：板料成形数值模拟
