魏莉
- 作品数：46 被引量：186H指数：9
- 供职机构：沈阳理工大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划辽宁省教育厅科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术化学工程金属学及工艺更多>>
- 保温固废物高值化利用制备生态绝热材料的产业化
- 魏莉
- 文献传递
- 一种适用于中低温保温隔热的非水系防水涂料及其制备方法
- 本发明涉及一种适用于中低温保温隔热的非水系防水涂料，混合物中物质质量比为，胶黏剂：气凝胶：氧化物纳米粉：稀土掺杂纳米氧化物粉：硅酸盐粉末：纤维=100：（8‑12）：（20‑25）：（33‑35）：（16‑18）：0.2...
- 魏莉张武门爽田宇南隋清羽
- 文献传递
- 一种工业用隔热保温涂料
- 本发明公开一种工业用隔热保温涂料，包括面层涂料和底层涂料；所述面层涂料含有：防水乳液，重钙，钛白粉，真空陶瓷微珠和微硅粉；所述底层涂料含有：耐高温纤维，水，表面活性剂，增稠剂，粘结剂，钛白粉，微硅粉，气相二氧化硅，真空陶...
- 魏莉赵辉
- 文献传递
- 熔体发泡法制备泡沫铝材工艺探讨被引量：15
- 2003年
- 介绍了泡沫铝材的发展过程;以研制过程为依据描述了制备泡沫铝材的基本流程及后续研究针对某些不易实现的工艺条件所做的改进;还就此工艺本身提出了需要解决的问题。
- 罗洪杰姚广春张晓明魏莉
- 关键词：泡沫铝
- SiO_(2)气凝胶绝热涂料的制备与绝热性能研究
- 2025年
- 以气凝胶为主要原料,以玻璃微珠、气相二氧化硅为隔热骨料,配以高温黏结剂及其他功能填料制备了一种绝热涂料,通过单因素实验探讨了气凝胶、玻璃微珠、气相二氧化硅对干密度的影响。结果表明:SiO_(2)气凝胶绝热涂料最佳组分为SiO_(2)气凝胶用量8%、玻璃微珠用量70%、气相二氧化硅用量5%。同时玻璃纤维用量为5%、其他功能填料用量为12%时,SiO_(2)气凝胶绝热材料100℃时导热系数为0.038 6 W·m^(-1)·K^(-1),当热源200℃、材料厚度为2 cm时,其隔热温差为97.7℃,压缩强度为0.567 MPa。该气凝胶绝热涂料不仅隔热效果好、密度低,还有一定机械强度。
- 刘明辉马瑞廷魏莉
- 关键词：隔热涂料
- 粉末冶金法制备泡沫铝材料发泡过程中孔形态的演变被引量：10
- 2004年
- 对采用粉末冶金法制备泡沫铝材料进行研究。详细讨论了发泡时间对泡沫铝密度、孔隙率的影响,描述了发泡过程孔结构的演变过程,并对发泡机理进行分析。在发泡过程中,氢气压力作为膨胀动力,在开始阶段,压力随着时间的增加而增大,气泡长大;达到一定值后,由于气泡过度生长而发生破裂,形成塌缩。
- 魏莉唐骥姚广春张晓明罗洪杰
- 关键词：粉末冶金法泡沫铝
- 泡沫陶瓷的制备及泡沫体形成机制研究被引量：6
- 2008年
- 本文采用发泡法制备泡沫陶瓷材料,并对发泡过程中泡沫体膨胀的演变过程及动力学机制进行了研究。由获得的泡沫体膨胀体积与发泡时间的关系曲线看出:泡沫体体积膨胀经历3个阶段:发泡初期的泡沫陶瓷体积缓慢增大后迅速膨胀达至最大膨胀点,随后开始塌缩,最后体积保持在一定数值。对发泡过程动力学机制的分析表明,泡沫体膨胀过程与发泡剂分解产生的气体量和泡沫陶瓷排出气体的量有直接关系,由此推导出泡沫体体积-时间的动力学方程,为发泡过程的控制提供理论依据。
- 庞日铨魏莉檀雯张满波
- 关键词：泡沫陶瓷发泡动力学机制
- 碳纳米管预处理及CuO/CNTs燃烧催化剂的制备
- 2022年
- 采用N-酰化法制备了氯化1-十二烷基-3-甲基咪唑鎓盐([C_(12)C_(1)Im]Cl),与十二烷基硫酸钠(SDS)和混酸(浓硫酸与浓硝酸体积比为3∶1)在碳纳米管(CNTs)预处理和纳米氧化铜(CuO)负载两方面效果进行了对比。采用ATR-FTIR研究了[C_(12)C_(1)Im]Cl的分子结构;采用SEM研究了不同预处理后的CNTs的微观形貌;采用XPS分析了CNTs负载CuO的反应机理。结果表明,成功合成了[C_(12)C_(1)Im]Cl,其分子中含有一个带正电荷的咪唑鎓亲水基团,SDS含有一个带负电荷的硫酸酯基亲水基团,可分别作为阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂对CNTs进行表面预处理;经[C_(12)C_(1)Im]Cl预处理后的CNTs管状清晰,管壁光滑,无团聚状态,具有优异的分散程度;CuO锚定在CNTs的缺陷位点上使得CuO稳定在CNTs表面。经[C_(12)C_(1)Im]Cl表面预处理后,可获得CuO质量分数为46.40%、分布状态均匀、高结合强度的CuO/CNTs燃烧催化剂。
- 李珊珊门爽魏莉
- 关键词：固体推进剂CNTS碳纳米管燃烧催化剂
- 微波焙烧预处理难浸金矿物被引量：12
- 2009年
- 采用微波焙烧法对难浸金矿进行了预处理,并对金的赋存状态、物相及焙砂的微观组织进行了分析.结果表明,金以微粒金和次显微金存在,赋存状态为以硫化物包裹金和石英包裹金为主,需进行预处理打开硫化物包裹金,才能有效提高金浸出率.微波焙烧预处理,焙烧时间为15min、温度为480℃时,氰化浸出率为92.03%;常规焙烧预处理,焙烧时间为35min、温度770℃时,氰化浸出率为86.63%.经微波焙烧预处理后的焙砂,矿物界面变得疏松,颗粒表面产生了大量的孔隙,有利于矿物内的金与浸出剂接触,提高金的氰化浸出率;采用常规焙烧预处理后的焙砂,颗粒表面形貌没有明显的变化.
- 魏莉屈战龙朴慧京
- 关键词：预处理浸出率
- 粉末冶金法制备泡沫铝材料被引量：39
- 2003年
- 研究了粉末冶金法制备泡沫铝材料的方法·讨论了发泡过程中的保护方式、制坯压力、发泡温度等参数对泡沫铝体积质量、孔隙率、孔结构的影响,并对发泡机理进行了探讨·增大制坯压力使得金属坯致密,可以得到孔结构均匀的泡沫铝材料;发泡温度是影响发泡的主要因素之一,发泡温度控制在高于铝或铝合金熔点,同时保持熔体具有一定粘度的范围内,能够得到孔结构均匀、高孔隙率的泡沫铝材料·实验结果表明:采用熔盐保护方式,在300MPa的压力下,温度在675～680℃时,可得到孔径均匀、孔隙率高的泡沫铝材料·
- 魏莉姚广春张晓明罗洪杰
- 关键词：粉末冶金法泡沫铝发泡温度孔隙率
